道依茨配件的防銹措施必須從材料種類、表層處理、存放自然環(huán)境等各個方面進(jìn)行全面的執(zhí)行，具體措施關(guān)鍵點(diǎn)如下所示：

一、材料選擇與前期解決

1.挑選耐腐蝕的原材料。

首先選擇抗腐蝕性較強(qiáng)的不銹鋼板、鋁合金等金屬復(fù)合材料，或者通過細(xì)晶強(qiáng)化（比如加上鉻和鎳原素）來提升鋼板的抗銹特性。

對非核心部件，可以用鍍鋅鐵、電鍍鎳鋼等表面噴涂原材料，以提升基本的耐腐蝕性。

預(yù)備處理加工工藝

去掉油污和生銹：對零配件表層進(jìn)行全方位清理，以去除植物油脂、銹跡等雜物，為后續(xù)的防銹奠定整潔的前提。

磷化處理：運(yùn)用酸洗鈍化技術(shù)性消除金屬表面的氧化膜，再通過酸洗磷化形成一層聚磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，從而提升涂層附著力和耐蝕性。

二、表面處理工藝

鍍層安全防護(hù)

噴涂：應(yīng)選用具有較強(qiáng)耐老化和弱耐化學(xué)腐蝕的工業(yè)漆（如環(huán)氧防腐涂料或丙烯酸涂料），根據(jù)噴涂工藝產(chǎn)生勻稱的保護(hù)層，以隔絕空氣和水分。

電鍍工藝：對小型零配件（比如螺栓和軸類）開展熱鍍鋅、不銹鋼或電鍍鎳解決，從而形成密切的金屬鍍層，從而避免浸蝕物質(zhì)進(jìn)入。

靜電粉末噴涂：此方法適用大中型構(gòu)件（比如發(fā)電機(jī)組機(jī)殼），主要是通過靜電粉末噴涂將靜電粉末附著在表層，接著高溫加熱干固，產(chǎn)生耐磨損和耐腐蝕的鍍層。

2.獨(dú)特制作工藝

達(dá)克羅解決：應(yīng)用鋅鉻涂層技術(shù)性，融合鋅片和三氧化鉻的協(xié)同效應(yīng)，可以有效給予優(yōu)異的鹽霧測試和耐濕熱特性，適宜于海洋資源或高濕度地區(qū)使用。

發(fā)黑處理：對鋼鐵構(gòu)件開展鈍化處理，以形成灰黑色氧化層，適用于干燥室內(nèi)空氣，不僅具有防銹處理功效，又能起到裝飾造型。

三、存放環(huán)境安全管理

溫度濕度管理方法

存放倉庫環(huán)境溫度不應(yīng)超過5至35℃間，空氣濕度不得超過60%。要避免高溫和高低溫的生活環(huán)境，以避免金屬材料加速氧化。

可以通過使用抽濕機(jī)、空調(diào)等機(jī)器設(shè)備來調(diào)整環(huán)境中的環(huán)境濕度，或是放置防潮劑（如硅橡膠、氯化鈣）以消化吸收空氣中的。

防污與通風(fēng)

始終保持庫房干凈整潔，按時清除灰塵，避免細(xì)顆粒物粘在零配件表層，導(dǎo)致腐蝕微電池的建立。

保證通風(fēng)位置，以避免腐蝕性物質(zhì)（如氫氣和氯化氫）匯聚。

隔離防護(hù)

請把零配件放置于木制托盤或塑料墊板上，以避免直接接觸地面的潮濕空氣。

對精密配件（如軸承和傳動齒輪）進(jìn)行包裝時，應(yīng)選用氣相防銹紙和防銹劑，也可采用充進(jìn)N2等稀有氣體的辦法，以阻隔氧氣。